随着现在科技的发达及科研技术的飞跃,球磨机广泛应用于水泥,硅酸盐制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业,对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料,被广泛用于选矿,建材及化工等行业,可分为干式和湿式两种磨矿方式;根据排矿方式不同,可分格子型和溢流型两种。

格子球磨机与溢流球磨机的区别
湿式球磨机有格子型球磨机和溢流型球磨机两种。格子型球磨机磨矿产品的粒度上限一般为0.2~0.3mm,因此常用在段磨矿,并且常与螺旋分级机构成闭路循环。溢流型球磨机磨矿产品粒度一般小于0.2mm,因此适用于两段磨矿流程中的第二段磨矿中间产品的再磨。

格子球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备.球磨机广泛应用于水泥,硅酸盐制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业,对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨球磨机工作原理: 本机为卧式筒形旋转装置,外沿齿轮传动,两仓,格子型球磨机,本机运转平稳,工作可靠. 根据物料及排矿方式,可分为干式格子球磨机和湿式格子球磨机。在湿磨时,物料随着水流流出,湿磨工艺下有很多优点,例如生产率高,通常比干磨高30%,产品过粉碎现象少,因此在我国几乎各选矿厂都用湿磨。干磨时,物料是靠抽风或自然排料方式排出,多是对于某些忌水矿物,或因气候条件不宜用水的场合或干旱缺水地区,采用干磨作业较为合适。

格子球磨机优势:
1.优化了传统球磨机生产工艺,提高了设备的工作效率,大大降低了耗电量,经济环保;
2、进行创新设计,粉碎效率大大提高,磨介配比科学,可有效地生产出大量微细粉;
3、充分利用富余电机容量和改进衬板结构可提升产量5%7%;
4、系统设计更加合理,土建及配套设备投资比其它球磨分级生产线降低50%;
5、设备故障率低,运转稳定;系统采用智能变频控制,自动化程度高;负压流场设计,生产环境优良;
6.球磨机的中空轴采用轴钢件,内衬可拆换,筒体镶有耐磨衬板,耐磨性大大提高。

格子型球磨机的使用介绍
(一)起动前的准备:

1、检查危险地点内是否有人。

2、检查各润滑点的润滑油是否油位适当,不足时添加。

3、检查球磨机内钢球填充率是否符合要求。

4、检查磨体衬板螺栓、磨头与筒体连接螺栓等处螺栓是否有松动并可靠拧紧。5、将入孔盖可靠严密地固定。

6、检查筒体螺栓孔和入孔等处有否漏粉现象并排除之。

7、次试运转或长期停磨后再次起动时应首先向两端中空轴承上浇少量润滑油,并用人工盘磨一周,或点动旋转一周,确认无异常现象。

8、和前后有关工作岗位取得联系,得到允许起动的信号后才能起动磨机。
(二) 起动的顺序:

1、起动粉料输出设备

2、起动球磨机

3、起动喂料机
(三)停机的顺序:

1、停止喂料机

2、停止球磨机,长期停磨应将钢球和物料血空

3、输送机继续运转至机上物料排出完后再停车

格子球磨机注意事项

本机为卧式筒形旋转装置,外沿齿轮传动,两仓,格子型球磨机。物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机仓,该仓内有阶梯衬板或波纹衬板,内装不同规格钢球,筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下,对物料产生重击和研磨作用。物料在仓达到粗磨后,经单层隔仓板进入第二仓,该仓内镶有平衬板,内有钢球,将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出,完成粉磨作业。

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