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恒泰机械厂目前新设计的跳汰机,机体大多数是分隔室制造。这样需要几段跳汰机,每段要求几个隔室可按用户要求进行组合。也便于设备的运输和安装。
动筛跳汰机体是由厚钢板焊接而成,沿动筛跳汰机纵向可分为单段、两段或多段。在每段又分成2个或3个隔室,每个隔室都设有风阀和筛下顶水管。在顺煤流方向各段的末端均设有排除重产物的闸门和通道,每段的长度均已系列化可根据原料性质和对产品的质量要求选定.而在操作台一侧的流线长、脉动弱。跳汰室宽度愈大,其脉动差别愈明显,因此,筛侧空气室跳汰机的跳汰室宽度不宜过大,一般宽可到2.5~3.0m。空气室的宽度B1与跳汰室的宽度B2之比称冲程系数。一般块煤跳汰机为0.7~1.0,动筛跳汰机和混合入选跳汰机为0.45~0.8,故筛侧空气室跳汰机难以大型化。
操作过程中的常见故障及应对措施:
首先是风阀容易出现的故障
1、风阀排气口喷水
产生这种现象的原因可能是风压过高或床层过厚,筛板孔眼堵塞等对此要查找原因及时处理。
2、风阀行程不够
产生这种现象的原因可能是数控调节不当,风压不够、风阀坏等,对此要查找原因及时处理,否则影响分选效果。
3、风阀动作与数控不协调
产生这种现象的原因可能是电磁阀发生故障,或者是电路接线不当。这时需要及时处理。其次是浮标故障也表现为浮标不动。常见的故障就是浮标磨漏,或者浮标的机械部分被杂物卡死。当床层太死也会出现这种情况。这就需要查找原因对症下药。
动筛跳汰机是选煤厂的主要机械设备,动筛跳汰机工作状况直接影响着产品的质量和经济效益。因此,应运用合理的操作、调整跳汰机,使它经常保持正常和处于有利于分选的工作状态。
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